陶(tao)瓷設備加(jiā)工設備自(zi)動化穩步(bu)發展

陶瓷設(shè)備加工設(she)備自動化(huà)穩步發展(zhan)

      “不提高自(zi)動化，就隻(zhi)能提高勞(láo)動強度。”這(zhe)是我國建(jian)陶🙇🏻行業生(shēng)産的狀況(kuàng)。近年我國(guó)的勞動成(cheng)本水漲船(chuan)♍高，而陶瓷(cí)生産🤞用工(gōng)數量多，工(gōng)人成本{zd0}的(de)部分是生(sheng)産線末端(duan)的分選到(dào)包裝的整(zhěng)個程序📐，提(ti)高設備的(de)自動化水(shuǐ)平成爲陶(tao)瓷機械設(shè)備制造行(háng)業的必然(rán)趨勢。
　　近三(san)年在陶瓷(cí)工業展上(shàng)，我們都能(neng)看到陶瓷(cí)機械設備(bèi)♉自動化進(jìn)程明顯加(jiā)速的現象(xiàng)，其中能夠(gòu)節省大量(liàng)人力的自(zì)動包裝機(ji)、自動撿磚(zhuān)機等發展(zhǎn)尤爲迅速(sù)。
　　普及程度(du)提高
　　陶瓷(cí)設備 近幾(ji)年我國陶(tao)瓷行業的(de)自動化普(pǔ)及程度一(yī)直在提高(gao)。“比如自動(dong)化包裝設(she)備，2008年剛研(yan)發出來的(de)時候，行業(ye)内的㊙️人基(ji)本上都在(zài)觀望，後來(lái)才逐漸接(jie)受，現在已(yǐ)經是普遍(biàn)接受了。”目(mù)前，自動化(hua)設備成爲(wèi)機械制造(zao)企業的重(zhong)點産品，特(te)别是可代(dai)替大量人(ren)工的打包(bāo)機、包裝機(ji)等設備都(dou)已大量使(shi)用⛹🏻‍♀️到陶瓷(ci)企業中。
　　據(jù)專業人士(shi)分析和估(gu)計，現在我(wǒ)國較大規(guī)格牆地磚(zhuān)(瓷片和外(wài)牆磚以外(wài))的包裝中(zhong)，采用自動(dòng)化包裝設(shè)備的占☔近(jìn)七🌍成，其🚩中(zhōng)廣東陶企(qǐ)的自動化(hua)裝備普及(ji)程度{zg}。
　　雖然(ran)近幾年國(guo)内陶瓷生(shēng)産線的自(zì)動化程度(du)有了🥵長足(zú)進步，但國(guo)内陶瓷廠(chang)的自動化(huà)程度與歐(ou)洲意💛大利(lì)、西班牙等(deng)陶瓷強國(guó)相比，仍有(you)很大差距(jù)。以用工爲(wèi)例，歐洲北(bei)🔞美等國先(xian)進陶瓷企(qǐ)業的一條(tiáo)生産線僅(jǐn)需要🍓約20個(ge)工人，而國(guó)内的生産(chǎn)線普遍需(xu)要近百個(ge)工人。
　　歐美(mei)同行的自(zi)動化程度(dù)比國内的(de)高得多，這(zhe)跟其産🙇🏻品(pǐn)㊙️特📐點、配套(tào)成熟程度(du)、物流特點(diǎn)等有關，中(zhōng)國一⛷️時難(nan)以達到這(zhe)種程度。