包裝機(jī)工作原理

包裝機工作(zuo)原理
以往包裝(zhuang)機 中，縱封輪有(yǒu)切邊輪和網紋(wen)縱封輪兩種，是(shì)利用加🥰熱熔接(jiē)✂️包🌈材或燙斷包(bāo)材，存在機構複(fú)雜，故障率高💛，維(wéi)修困難，人員要(yao)求高，廢品率高(gao)，能耗高，包材節(jiē)約不夠等弱點(dian)。
  利用靜電的吸(xī)附作用進行包(bāo)裝的靜電封包(bao)裝機解決了以(yi)上🤟的缺點。
  靜電(diàn)封包裝機對薄(báo)膜進行封接的(de)工作原理是：當(dang)一個物體帶💔有(you)一定量電荷時(shi)，帶靜電的物體(tǐ)會産生吸附現(xiàn)象，吸附力🈲的大(da)👈小和物體所帶(dai)的靜電量有關(guān)，塑😄料的電阻非(fei)常高，因此塑料(liao)能長時間保持(chi)帶靜電。利用其(qí)原理☀️，使用高壓(yā)靜電發生器産(chan)生可控的幾萬(wan)伏高壓靜電場(chang)👅，在包裝用塑料(liao)薄膜運行過程(chéng)中先通過高壓(ya)靜電場，使得在(zài)準備封接💃🏻的薄(bao)膜位置帶🤩上淨(jìng)的負電荷☂️，這樣(yang)通過電場的兩(liǎng)層塑料薄膜在(zài)一定時間内牢(lao)固的粘接在一(yī)起。粘接強度可(kě)根據需要調整(zheng)靜電場的電壓(ya)的高低來改變(biàn)薄膜帶電荷量(liàng)的⭐多少實現。
  靜(jìng)電封包裝機，利(lì)用專用制袋器(qi)，改變了包材在(zài)制袋器中穿行(hang)🐆的方法，使包材(cai)形成圓筒狀，并(bing)在縱封處将包(bao)材兩層疊加，分(fèn)别穿過專用制(zhi)袋器的上下兩(liǎng)層，在制袋器🏃🏻後(hòu)段重合後再經(jīng)過接地端。接地(dì)端的下方爲靜(jing)電放電器，工作(zuo)時💃靜電放電器(qi)放出的靜電電(diàn)荷穿過包材和(hé)接地端形成靜(jìng)電場，使包材上(shàng)下兩層相🌈接🛀🏻面(mian)分别爲正負兩(liang)種電荷，從而将(jiang)兩層包材吸附(fù)到一起。
  接地端(duan)由于要和包材(cái)接觸，爲了減少(shao)靜電引起的♈包(bao)材📞和接地☎️端的(de)相互吸附，接地(di)端也經過了特(tè)殊處理，和包材(cai)接觸的表面經(jīng)過處理後，減少(shǎo)了表面摩擦力(lì)。并且鑽⛱️孔以減(jiǎn)少表面積，進一(yi)步降低和包材(cái)的接觸面積。
       靜(jìng)電封包裝機整(zhěng)機功率比以往(wǎng)包裝機節約800-1000W，包(bāo)材可節省25-30mm。而且(qiě)🈲包裝後的效果(guo)更加美觀，1.2絲的(de)包材，兩層重合(he)在一起幾乎看(kan)不出來，符合現(xiàn)在所倡導的低(di)碳、環🈲保理念。所(suo)以說🌈靜電封☂️包(bāo)裝機是今後包(bao)裝機發展的方(fang)向。